基于数字孪生的数据中心实时仿真技术
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11月25日在2021数据中心标准峰会上，由中国工商银行股份有限公司数据中心与北京瑞思博创科技有限公司共同合作的集装箱数据中心实时仿真技术荣获中国工程建设标准化协会颁发的2021年数据中心科技成果奖。
本项目实现了集装箱数据中心实时仿真，节省大量运营与管理成本，实现数据中心高效运行。仿真技术与监控系统无缝对接，发挥各自最大潜能。
技术核心
基于数字孪生的数据中心实时仿真技术
技术亮点 1 —— 与DCIM结合，实现实时仿真
与DCIM系统结合，实现实测数据CFD仿真
a 通过xml文件实现
b 通过公共接口等方式
在DCIM系统中可以实时显示CFD仿真结果。
技术亮点 2 —— 动态自动仿真技术
设置每日计算时间，开启动态自动仿真。
技术亮点 3 —— 预测功能
基于DCIM实测数据仿真，实现机房未来运行状态预测。
技术亮点 4 —— 可实现与AI 节能技术结合
与AI算法结合，为AI节能提供依据
DCIM或者动环监控不能体现机房中的冷却与气流情况，本技术可以通过仿真对数据中心热场环境进行精准预测，对AI调优进行预先验证。让AI节能更加可靠。
创建的数字孪生模型包括空调，机柜，IT设备，桥架，母线，封闭通道等；数字模型动态连接环境监测数据，快速完成数值仿真计算，数字模型与物理实体同步变化。
通过定义xml文件连接的监控设备与监控数据，可以实时导入DCIM监测数据，包括IT设备、机柜、PDU、UPS、ACU、地板出风口、传感器等的功率、温度、湿度等数据。
通过命令行的方式求解与生成结果。
通过集装箱机房动态实时仿真，优化空调控制策略，可以将集装箱的IT资产利用率提升20%，而风机转速只需原来的50%，同时电力，冷却，气流与IT设备气流趋于平衡。减少容量碎片化提高集装箱使用寿命。
（这是首次将实时仿真应用到集装箱数据中心，实时仿真指的是动环或者DCIM监控到的数据可以每隔几分钟传输到集装箱数字孪生模型中，传感器数据可以显示在模型中，机柜运行功率可以作为数字孪生的输入参数参与仿真计算，计算在5分钟内完成。通过这个项目的实施，可以将本成果应用范围扩大到其它类型的数据中心。）
本技术在集装箱数据中心实时仿真的应用是一次有意义的尝试，为扩展到大型数据中心实时仿真应用探路，可以为碳达峰碳中和做出贡献。
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